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全流程自动化 || 更加健康、绿色的生产!

全流程自动化 || 更加健康、绿色的生产!

  • 分类:集团新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-09-17 09:47
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【概要描述】挂面生产

全流程自动化 || 更加健康、绿色的生产!

【概要描述】挂面生产

  • 分类:集团新闻
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随着公司不断的发展,自动化设备也越来越多,金沙河从原来的手攥挂面,到现在的自动化生产线;从日处理小麦12T到现在日处理小麦20000T;从日加工挂面100斤,到现在日加工挂面5000T。改变的是做挂面的形式,但一直不变的是对产品质量始终如一的把控,是对生产更加健康、绿色产品的坚定。

小麦进厂后进行人工初检

小麦车辆进厂后,首先会来到人工初检环节。人工进行感官判断,对车上小麦进行从上到下、从左到右、从前到后的全面抽检,质量达标进入称重,不达标直接拒收。

小麦卸车

卸粮环节,采用的是液压翻板全自动卸粮技术。

制粉车间

金沙河面粉生产是电脑自动化操作,管道气力输送全封闭式无污染工艺。

制粉过程采用先进的长粉路轻研细磨生产工艺,让小麦在低温的状态下、从内向外层层刮剥,轻研细磨成粉,不破坏小麦原本营养成分、不损伤小麦面筋,确保了麦香味浓口感筋道。

挂面车间

面粉从制粉车间生产后,直接输送到挂面车间粉仓,全程设备自动透明化、无人工操作。

每台主机的上方都连接着一个大的管道,大的管道里边是有2根小的管道组成,一根是盐水管道,一根是面粉管道,面粉和盐水以雾状的形式喷洒下来,通过每分钟1800转的高速搅拌,充分混合形成面团,比我们在家一碗面一碗水混合形成的面更加劲道。

主机辊其作用就跟家里的擀面杖一样,主机辊越粗轧出来的面就越有劲、越光滑。通过9道辊压延好的面饼经过自动成型、自动上架,进入到自动的烘房烘干后自动切割。

通过九道辊压延好的面饼经过自动成型、自动上架,进入到烘房烘干后自动切割。烘房全长280米,由11个区域组成,每个区域的温度、湿度、脱水量也是不一样,最高的温度不超过45度,挂面整体需要4个小时烘干过程。

多年来,金沙河致力于通过全流程自动化的生产,不仅提高了生产效率,还提升了产品质量。未来,金沙河将继续严把产品质量关,让更多的人吃上质优价廉的产品。

 

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